مورد درخواستکدگر موتور
1.اندازه گیری جابجایی و کنترل موقعیت
در ماشین آلات، انکودرهای نوری افزایشی در محور اصلی و محور تغذیه نصب شده اند تا حرکت ابزار برش را در جهت X، Y و Z به دقت ردیابی کنند.با ارسال سيگنال هاي نبضي، سیستم کنترل می تواند موقعیت ابزار را در زمان واقعی محاسبه کند و دقت ماشینکاری را تضمین کند.رمزگذاری کننده ها بازخورد با دقت بالا را برای کمک به ماشین به سرعت موقعیت هدف را پیدا می کنند.
2.کنترل موقعیت اسپندل
کدگرهای مطلق نقش مهمی در کنترل موقعیت پیچ دارند. برخلاف کدگرهای افزایشی، کدگرهای مطلق می توانند بلافاصله پس از از دست دادن قدرت بدون کالیبراسیون مجدد موقعیت خود را بازگرداند.این ویژگی به طور قابل توجهی زمان راه اندازی ماشین و زمان آماده سازی را کاهش می دهد، بهبود بهره وری تولید.
3.اندازه گیری سرعت و بهینه سازی عملکرد پویا
رمزگذاری کننده ها همچنین برای اندازه گیری استفاده می شوندموتورسرعت و تنظیم پارامترهای عملیاتی از طریق سیستم های کنترل سرو. در ماشین آلات، این عملکرد اندازه گیری سرعت در زمان واقعی عملکرد پویا ماشین را بهینه می کند.اطمینان از ثبات و ثبات در طول ماشینکاری.
4.انتخاب و مدیریت ابزار
در سناریوهای ماشینکاری چند ابزار، کدگرهای زاویه ای برای اتصال مجلات ابزار استفاده می شوند. با خروجی شماره ابزار فعلی، آنها امکان انتخاب و تعویض سریع ابزار را فراهم می کنند.این برنامه نه تنها بهبود بهره وری مدیریت ابزار بلکه کاهش زمان توقف ناشی از تغییرات ابزار.
5.عملیات بازگشت صفر و موقعیت گذاری نقطه مرجع
رمزگذاری کننده های افزایشی نیاز به انجام یک عملیات بازگشت صفر در راه اندازی برای تعیین نقطه مرجع دارند. با تنظیم نقطه مرجع،اینکدرها می توانند در هر زمان در طول ماشینکاری به موقعیت شناخته شده بازگردند.به عنوان مثال، رمزگذاری های افزایشی FANUC از یک روش بازگشت پرچم برای حل مسئله از دست دادن موقعیت پس از قطع برق استفاده می کنند.
خلاصه
استفاده ازموتورهای رمزگذاری کنندهدر ماشین آلات ابزار نه تنها دقت و کارایی ماشین را افزایش می دهد بلکه عملکرد پویا ماشین را از طریق بازخورد و عملکرد کنترل با دقت بالا بهینه می کند.هرکدام از رمزگذاری کننده های مطلق و افزایشی مزایا و مناسب برای سناریوهای کاربردی مختلف دارندبا پیشرفت تکنولوژی، اهمیت انکودرها در تولید هوشمند بیشتر خواهد شد.